精益變革是一個(gè)自上而下的工作[ 04-05 16:33 ]

  精益變革是一個(gè)自上而下的工作，并且需要持續(xù)進(jìn)行下去，最短也需要六個(gè)月的時(shí)間才能見效果。精益變革需要全員參與并且需要經(jīng)過以以下五個(gè)必要的過程。一、一把手作為變革代理人，二、找一個(gè)精通精益知識(shí)的人作為精益教練，三、樹立危機(jī)意識(shí)，四、確定價(jià)值流圖，五做一個(gè)能夠見效快的樣板項(xiàng)目。   根據(jù)市場(chǎng)客服要求，金蒙新材全體人員參加精益培訓(xùn)，碳化硅行業(yè)價(jià)格一天一個(gè)樣，如何能在這樣的市場(chǎng)環(huán)境中長(zhǎng)久的生存下去需要我們每個(gè)人都努力創(chuàng)造價(jià)值  

精益管理改善是一項(xiàng)持續(xù)性長(zhǎng)期性的工作[ 04-05 16:50 ]

  金蒙新材立足碳化硅行業(yè)16年，擁有百人的研發(fā)和生產(chǎn)科研人員。   精益管理改善是一項(xiàng)持續(xù)性長(zhǎng)期性的工作，若想短期內(nèi)見到成效至少需要六個(gè)月以上甚至更長(zhǎng)的時(shí)間。老師講到關(guān)于如何開啟精益變革之旅的五個(gè)必要過程。首先第一步需要尋找一個(gè)優(yōu)秀變革代理人，這個(gè)人往往就是公司的一把手。以身作則，自上而下，變成一種習(xí)慣。以撿垃圾為例，慢慢滲透影響到其他人。第二步要學(xué)習(xí)掌握必要的精益知識(shí)，找到一個(gè)有優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)的教練。知道精益管理的一些基本原則。第三步要樹立危機(jī)意識(shí)。企業(yè)只有堅(jiān)持不斷進(jìn)行精益改善才會(huì)有出

冶煉碳化硅工藝[ 04-04 15:21 ]

  其過程如下：電阻爐的外形像一個(gè)長(zhǎng)方形的槽子，是由耐火磚砌成的爐床，兩組電極穿過爐墻深入爐床之中，專用的石墨粉爐芯體配置在電極之間，提供一條導(dǎo)電通道，通電時(shí)下產(chǎn)生很大的熱量。爐芯體周圍裝盛有石油焦、石英砂、木屑及食鹽等配制好的原料，外部為保溫料（保溫料使用石英砂及木屑配制，主要原料為石英砂，可反復(fù)使用）。   通電時(shí)，電阻爐通電，爐芯溫度上升，達(dá)到3000℃左右，通過爐芯體表面?zhèn)鳠峤o周圍的混合料，使之發(fā)生反應(yīng)生成碳化硅，并逸出CO（一氧化碳）氣體，一氧化碳在爐表面燃燒

金蒙新材料公司維修現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定[ 04-04 15:13 ]

金蒙新材料公司維修現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定 在全國(guó)安全環(huán)保的要求下，金蒙新材料作為一家碳化硅廠家，保證維修工作安全、有序進(jìn)行，特制定本規(guī)定。 一、在維修前生產(chǎn)人員必須提前清理好現(xiàn)場(chǎng)物料，尤其是地面物料，以便于展開維修工作。 二、在維修前，維修人員應(yīng)做好必要的安全警示，以確保自己和他人的安全。 三、維修員必須佩戴頭盔、防塵口罩等相關(guān)勞保護(hù)品才可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 四、作業(yè)電纜線不能貼通道面橫過，移動(dòng)電源必須使用專用保護(hù)電纜。 五、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的溝通交流，杜絕誤操作造成損失浪費(fèi)。 六、必須嚴(yán)格遵照相關(guān)安全操作規(guī)范進(jìn)行維修作業(yè)。

精益學(xué)習(xí)目視化管理感受[ 04-04 17:29 ]

  目視化管理是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，使現(xiàn)場(chǎng)管理可以一目了然，而生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是創(chuàng)造價(jià)值的場(chǎng)所，也問題產(chǎn)生最多的場(chǎng)所，如今天在C2車間北系統(tǒng)開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，摻拌機(jī)噪音太大，在場(chǎng)的每個(gè)人看到的點(diǎn)不同，需要改進(jìn)的就不同，但是分出最重要和最緊迫的，現(xiàn)場(chǎng)將消聲器螺絲松動(dòng)和缺少螺絲，問題解決，再次開機(jī)確定最終問題是羅茨風(fēng)機(jī)壞了造成的噪音過大，胡總聯(lián)系安裝分貝器。目視化管理只是解決問題的一種工具，實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)要素的合理配置，從而減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。為保證碳化硅產(chǎn)品的質(zhì)量，我們微粉車間