工作的細化與具體工作的靈活結合，豐田的工作內(nèi)容、順序、時間節(jié)點的控制以及要達到的成效都很細致，這對于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性很有保障，不會因為不同的人作業(yè)得到不同質(zhì)量的產(chǎn)品，消除了隱藏的質(zhì)量缺陷，同時也能保證生產(chǎn)的高效性、暴露問題，這點對我很有啟示；再就是計劃改善效果要明確具體可行，通過不斷的推斷和計算指定切合實際目標的改善計劃，不要想當然的指定改善計劃目標；還有就是根據(jù)企業(yè)的具體情況，可以在較低層級設置一些適合部門的組織架構；最后就是公司總框架和大的流程基本確定的情況下，改善在盡可能低的層面展開，這樣在改善過程中不會影響生產(chǎn)的正常進行，不會造成混亂，同時賦予員工比較高的自主改善權限，提高工作熱情，對于生產(chǎn)的提升很有效力。在改善過程中，對員工的培訓和引導尤為重要，職責、流程等的制定也要根據(jù)生產(chǎn)符合性做出細致規(guī)定。

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