2018年5月28-6月2日參加反應(yīng)燒結(jié)碳化硅陶瓷工業(yè)展，對(duì)于同行業(yè)來(lái)說(shuō)碳化硅陶瓷可能不陌生，但是對(duì)于上游原材料企業(yè)需要了解一下碳化硅陶瓷的燒結(jié)工藝，滿足客戶(hù)需求，下面是碳化硅陶瓷的燒結(jié)工藝。
碳化硅陶瓷以其優(yōu)異的抗熱震，耐高溫，耐磨損，耐熱沖擊，高熱導(dǎo)，高硬度，抗氧化和耐化學(xué)腐蝕以及熱穩(wěn)定性好等特性，已經(jīng)在石油，化學(xué)，汽車(chē)，機(jī)械和宇航等工業(yè)領(lǐng)域中獲得大量應(yīng)用。例如，碳化硅可以用作各類(lèi)軸承、滾珠、噴嘴、密封件、渦輪增壓器轉(zhuǎn)子、燃?xì)鉁u輪機(jī)葉片、反射屏和火箭燃燒室內(nèi)襯等。
SIC是強(qiáng)共價(jià)鍵結(jié)合的化合物。因而，燒結(jié)時(shí)的擴(kuò)散速率非常低。即使在2100℃的高溫下，C和SI的自擴(kuò)散系數(shù)也僅為 所以， 碳化硅很難燒結(jié)，必須借助添加劑或外部壓力或滲硅反應(yīng)才能實(shí)現(xiàn)致密化。目前，制備高密度碳化硅陶瓷的方法主要有無(wú)壓燒結(jié)、熱壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)和反應(yīng)燒結(jié)等。
通過(guò)無(wú)壓燒結(jié)工藝可以制備出復(fù)雜形狀和大尺寸的碳化硅部件。因此， 被認(rèn)為是SIC陶瓷最有前途的燒結(jié)方法。
采用熱壓燒結(jié)工藝只能制備簡(jiǎn)單形狀的SIC部件，而且一次熱壓燒結(jié)過(guò)程所制備的產(chǎn)品數(shù)量很小，因而不利于商業(yè)化生產(chǎn)。
熱等靜壓工藝可以獲得復(fù)雜形狀的SIC制品，但必須對(duì)素壞進(jìn)行包封，所以， 也很難實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
反應(yīng)燒結(jié)工藝可以制備出復(fù)雜形狀的SIC部件，而且其燒結(jié)溫度較低。但是，反應(yīng)燒結(jié)SIC陶瓷的高溫性能較差。
一般來(lái)說(shuō)，無(wú)壓燒結(jié)SIC陶瓷的綜合性能優(yōu)于反應(yīng)燒結(jié)的SIC, 但是遜色于熱壓燒結(jié)和熱等靜壓燒結(jié)的SIC。